用粘土生产坩埚是因为生产出来的坩埚具有的特点，其特点决定了粘土可以做坩埚，下面介绍一下粘土坩埚的特点。
生产的坩埚有以下特点
1. 热稳定性：针对粘土坩埚急热急冷的使用条件，进行特别设计以保证产品质量的可靠性。
2. 耐侵蚀性：均匀细密的基体设计，延缓了粘土坩埚的受侵蚀度。
3. 耐冲击性：粘土坩埚所能承受的热冲击强度极高，济南坩埚，所以任何工艺处理都可以放心进行。
4. 耐酸性：特殊材料的加入显著改善坩埚的品质，在耐酸化指标方面表现较好，并大大地延长粘土坩埚的使用寿命。
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相对于其他材质的坩埚，无论温度多高，粘土坩埚的耐热效果，都能够处于极其稳定的状态。因此让人们感到非常的可靠。而高纯粘土坩埚的主要材质为粘土，粘土的优势是非常多的，其较强的可塑性，保证了坩埚的发展效果，并且相对于其他材质，粘土材质的成本较低，且适用面非常的广泛，因此这样的坩埚，乃是非常高的。
在冶金工业中，高纯粘土坩埚具备一定的润滑性，因此能够作为润滑材料，并且产品的抗腐蚀效果非常强，从而保证化学状态的整体稳定。从而这样的坩埚运用于众多的化工部门，不仅节约了材料的成本，而且更值得人们的信任。
在介绍石墨用途之前，大家先来看看石墨的特性，正是因为石墨的这些特性决定了石墨有哪些用处。
1) 耐高温型：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。
2) 导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。 石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键，每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷.
3) 润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，坩埚批发，鳞片越大，试金坩埚，摩擦系数越小，润滑性能越好。
4) 化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶1剂的腐蚀。
5) 可塑性：石墨的韧性好，可碾成很薄的薄片。
6) 抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。
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